軋制油用于大中型冷軋機組的工藝潤滑，主要強調(diào)潤滑性。也就是說，在水電中，也稱為油水分離，在滾子接觸大江的瞬間，油水分離，在帶鋼表面附著一層油膜，發(fā)揮潤滑效果。軋制油一般是半穩(wěn)定型。鋼材冷加工導致加工硬化，加工難度增加，利用軋制油進行工藝潤滑軋制油可以有效降低軋輥消耗和軋機功耗，從而使更薄規(guī)格的產(chǎn)品軋制。

　　軋制油的熱軋和冷軋是怎樣？

　　高于金屬再結(jié)晶溫度的軋制稱為熱軋。低于金屬再結(jié)晶溫度的軋制稱為冷軋。

　　潤滑和冷卻：

　　金屬在軋制過程中摩擦系數(shù)大，壓力大，同時產(chǎn)生大量變形熱量和摩擦熱，如果沒有必要的潤滑和冷卻，會縮短軋制壽命，造成軋制表面的損傷，板型不合格，甚至造成軋輥開裂。因此，軋制變厚后，滾子和軋制之間必須使用適當?shù)臐櫥瑒赃_到潤滑和冷卻的目的。

　　軋制油的作用是什么？

　　1減少變形區(qū)接觸弧面的摩擦系數(shù)和摩擦力，保證軋制過程的穩(wěn)定性，提高帶鋼質(zhì)量。

　　對軋輥和輥子起潤滑和冷卻作用，帶走軋制過程中產(chǎn)生的熱量，減少軋輥磨損，保證輥子正常工作狀態(tài)。

　　提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源消耗和滾筒消耗。

　　在軋制表面形成油膜，具有一定的防銹作用。

　　根據(jù)相關(guān)資料：在鋼鐵生產(chǎn)的情況下，采用軋制工藝潤滑后，噸鋼能耗減少5% ~ 10%，金屬損失減少5% ~ 10%，表面缺陷率減少30% ~ 50%，成材率減少5% ~ 10%

　　軋制油的分類是什么？

　　根據(jù)加工工藝，分為：熱軋軋制油、冷軋軋制油

　　根據(jù)軋制分為：黑色金屬軋制油、有色金屬軋制油

　　軋制油的發(fā)展變遷是什么？

　　冷軋軋制油的發(fā)展是隨著冷軋加工工藝各技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展的。鋼板冷軋油早在20世紀20年代就應(yīng)用了。初期使用的冷軋潤滑劑是水。因為水的潤滑能力有限，存在嚴重的鐵銹腐蝕問題。二戰(zhàn)前，冷軋企業(yè)使用棕櫚油作為軋制潤滑劑，但棕櫚油來源不足，以動植物油和研發(fā)生產(chǎn)的合成脂肪代替了部分棕櫚油。脂肪類和合成脂肪具有良好的潤滑性能。但是，隨著軋機設(shè)計速度的提高，冷卻方面存在缺陷，促進了乳化技術(shù)的發(fā)展。