金屬在軋制的過程中摩擦系數(shù)大，壓下力大，同時產(chǎn)生大量的變形熱和摩擦熱。如果沒有必要的潤滑和冷卻會縮短軋輥壽命、造成軋件表面損傷，使板形不合格甚至造成軋輥裂紋。所以，在軋件減厚時，軋輥與軋件之間要使用適當(dāng)?shù)?/span>出光潤滑油_軋制油，以達到潤滑和冷卻的目的。

出光潤滑油_軋制油常規(guī)的組分組成主要有抗氧劑、油性添加劑、極壓添加劑、防銹劑和消泡劑等，各種添加劑的作用的配伍使用才能滿足工藝要求。下邊就為大家簡單介紹下軋制油中的各種成分的作用。

出光潤滑油_軋制油中的各種成分的作用：

1、抗氧劑及其作用

軋制油中所使用的抗氧劑一般為鏈反應(yīng)終止劑。軋制油在儲存、循環(huán)使用以及軋后在鋼板表面上的殘留油要有良好的抗氧化效果。以利于避免軋后油燒和退火時鋼板表面高分子聚合物的形成。

2、油性劑及其作用

油性劑的作用主要是對金屬表面有一種吸附力。油性劑靠物理吸附或化學(xué)吸附定向地排列在金屬表面，生成牢固的吸附膜。軋制油的油性劑種類很多，常用的有動植物油脂、脂肪酸、脂肪醇、合成型的脂肪酸酯等，動植物油脂具有良好的潤滑性能和負承載能力。

3、極壓劑及其作用

鋼材在重負荷下工作時，摩擦部件由于受到高溫、高壓作用，經(jīng)常處于邊界潤滑條件下，摩擦點的溫度和壓力都比較高，在這種情況下，軋制油單純靠油性劑不能保證可靠的極壓性和潤滑性，往往要加入一些極性化合物。使其與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成熱穩(wěn)定性高的邊界油膜，以改進潤滑狀態(tài)，降低摩擦磨損，防止擦傷、燒結(jié)，保證軋制油在苛刻條件下有良好的潤滑作用。